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第一章度量
當(dāng)今世界上長(zhǎng)度計(jì)量單位主要有兩種,，一種為公制,，計(jì)量單位為米（m）、厘米（cm）,、毫米（mm）等,，在歐州、我國(guó)及日本等東南亞地區(qū)使用較多,，另一種為英制,，計(jì)量單位主要為英寸（inch），相當(dāng)于我國(guó)舊制的市寸,，在美國(guó),、英國(guó)等歐美國(guó)家使用較多。
1,、公制計(jì)量：（10進(jìn)制）
1m =100 cm=1000 mm
2,、英制計(jì)量：（8進(jìn)制）
1英寸=8英分1英寸=25.4 mm3/8￠￠×25.4 =9.52
3,、1/4￠￠以下的產(chǎn)品用番號(hào)來(lái)表示其稱呼徑，如：4#,，5#,，6#，7#,，8#,，10#，12#
第三章 材料
一,、目前市場(chǎng)上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼,、不銹鋼、銅三種材料,。
（一）碳鋼,。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼,。
1,、低碳鋼C%≤0.25% 國(guó)內(nèi)通常稱為A3鋼。國(guó)外基本稱為1008,，1015,，1018，1022等,。主要用于4.8級(jí)螺栓及4級(jí)螺母,、小螺絲等無(wú)硬度要求的產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用1022材料,。）
2,、中碳鋼0.25%<C%≤0.45%國(guó)內(nèi)通常稱為35號(hào)、45號(hào)鋼,，國(guó)外基本稱為1035,，CH38F，1039,，40ACR等,。主要用于8級(jí)螺母、8.8級(jí)螺栓及8.8級(jí)內(nèi)六角產(chǎn)品,。
3,、高碳鋼C%>0.45%。目前市場(chǎng)上基本沒(méi)使用
4,、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素,，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬,、SCM435,，10B38,。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C,、Si,、Mn、P,、S,、Cr、Mo,。
（二）不銹鋼,。性能等級(jí)：45，50,，60,，70，80
主要分奧氏體（18%Cr,、8%Ni）耐熱性好,，耐腐蝕性好，可焊性好,。A1,，A2，A4
馬氏體,、13%Cr耐腐蝕性較差,，強(qiáng)度高，耐磨性好,。C1,，C2，C4鐵素體不銹鋼,。18%Cr鐓鍛性較好 ,，耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。目前市場(chǎng)上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品,。按級(jí)別主要分SUS302,、SUS304、SUS316,。
（三）銅,。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場(chǎng)上主要用H62,、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件,。
二,、碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元：
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序號(hào) |
種類 |
可選用的材質(zhì) |
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1 |
4.8級(jí)六角螺栓 |
1008K 1010 1015K |
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2 |
6.8級(jí)六角螺栓 |
1032 1035 1040 CH38F 1039 |
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3 |
8.8級(jí)六角螺栓 |
1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38 |
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4 |
8.8級(jí)內(nèi)六角螺栓 |
CH38F 1039 10B21（M10-M12） 10B33 （M14）10B38（M12-M24）10B21 |
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5 |
10.9級(jí)六角螺栓 |
1045ACR10B38 |
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6 |
│8│級(jí)螺帽 |
1008K 1010 |
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7 |
8級(jí)螺帽 |
1015(M<16) CH38F (M≥16) |
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8 |
10級(jí)螺帽 |
CH38F 1039 10B21 10B33 |
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9 |
12級(jí)螺帽 |
1039 10B21 10B33 10B38 |
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10 |
馬車螺絲 |
1008 1010 1015 |
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11 |
六角緣凸螺栓 |
CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 |
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12 |
六角木螺絲 |
1008K1010 |
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13 |
自攻釘,、墻板釘 鉆尾釘、夾板釘 |
10181022CH22A |
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14 |
機(jī)螺釘家俱螺絲 |
10081010 |
三,、材料中各類元素對(duì)鋼的性質(zhì)的影響：
1,、碳（C）：提高鋼件強(qiáng)度，尤其是其熱處理性能,，但隨著含碳量的增加,，塑性和韌性下降，并會(huì)影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能,。
2,、錳（Mn）：提高鋼件強(qiáng)度，并在一定程度上提高可淬性,。即在淬火時(shí)增加了淬硬滲入的強(qiáng)度,，錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量，但是太多的錳對(duì)延展性和可焊性不利,。并會(huì)影響電鍍時(shí)鍍層的控制,。
3、鎳（Ni）：提高鋼件強(qiáng)度,，改善低溫下的韌性,，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果,，減小氫脆的作用,。
4、鉻（Cr）：能提高可淬性,，改善耐磨性,，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強(qiáng)度,。
5,、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對(duì)回火脆性的敏感性,，對(duì)提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響,。
6、硼（B）：能提高可淬性,，并且有助于使低碳鋼對(duì)熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng),。
7、礬（V）：細(xì)化奧氏體晶粒,，改善韌性,。
8、硅（Si）：保證鋼件的強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性,。
四,、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡(jiǎn)介（304、316）
（一）該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼,，其化學(xué)成分如下：
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名稱 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
|
304M |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.03 |
8.91-10.0 |
18.0-20.0 |
0 |
0 |
|
316 |
≤0.03-0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.03 |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
0 |
|
304HC |
≤0.08 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.03 |
8.0-10.5 |
17.0-19.0 |
0 |
1.0-3.0 |
（二）主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系,。
1、碳 C可增加硬度和強(qiáng)度,，含量過(guò)高會(huì)降低其延展性和耐蝕性
2,、鉻 Cr可增加耐蝕性、抗氧化性,，使品粒細(xì)化,，增加強(qiáng)度，硬度和耐磨性
3,、鎳 Ni可增加高溫強(qiáng)度,、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率
4,、鉬 Mo 增加強(qiáng)度,，對(duì)氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良
5、銅 Cu 利于冷加工成型,，降低磁性
（三）材質(zhì)之其它性能
1,、以上材質(zhì)正常狀態(tài)無(wú)磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）,；304HC磁性為（1.01u-1.6u左右）,；316材質(zhì)冷加工后磁性小于1.01u。
2,、各材質(zhì)均有良好的延展性,，易冷加工成型，抗拉強(qiáng)度,、屈服強(qiáng)度,、均可達(dá)到要求。（Ts 抗拉強(qiáng)度 min 700N/mm, Ys 屈服強(qiáng)度 min 450N/mm）
（四）結(jié)論
1,、304M,、304HC、316三種材質(zhì)是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一,。各材質(zhì)明顯差異為：冷加工后材質(zhì)磁性為316<304HC<304M,。316材質(zhì)抗化學(xué)品腐蝕，抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對(duì)于304M及304HC要優(yōu)良,。
2,、總之，不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件特性為耐腐蝕、美觀,、衛(wèi)生,，但其強(qiáng)度、硬度正常情況下相當(dāng)于碳鋼（6.8級(jí)）故對(duì)不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)不可撞擊,、敲打、注意維護(hù)其表面光潔度,、精度,，且不能和使用碳鋼產(chǎn)品一樣隨便施加力量，亦不可施力過(guò)大,，同時(shí)因不銹鋼延展性好,，在使用時(shí)產(chǎn)生鋼屑易粘于螺帽牙級(jí)處，增加摩檫力,，易導(dǎo)致鎖死,，而使用碳鋼即使產(chǎn)生鐵屑也會(huì)掉落，相對(duì)于不銹鋼不易鎖死,。
