電鍍
電鍍是指在含有欲鍍金屬離子的溶液中,,以被鍍之材料或物品為陰極,,通過電解作用,即可在基體表面上獲得鍍層,。在電解過程中,,電極和電解液間之界面上發(fā)生化學(xué)反應(yīng),,陽極釋放電子發(fā)生氧化反應(yīng),陰極吸收電子發(fā)生還原反應(yīng),。電鍍可為材料或物品覆蓋一層較均勻及具有良好結(jié)合力的鍍層,,以改變其表面特性及外觀,達(dá)到材料保護(hù)或裝飾的目的,。電鍍時須用直流電(低電壓,、大電流),并能適當(dāng)控制電流密度及通電時間以獲得需要之鍍層厚度,。
耐蝕性鍍層常用鋅,、鎘、銅,、鎳等金屬或鋅鎳,、鎳錫、鎳銅,、銅鋅等合金,,依據(jù)鍍層與基體金屬形成電偶時的電極電位不同,可分陽極性鍍層與陰極性鍍層兩種,。在腐蝕介質(zhì)中陽極性鍍層的電位比基體金屬更負(fù),,例如鋼上鍍鋅或鎘,當(dāng)鍍層有破損時,,鍍層將作為陽極溶解,,對于鋼材具有電化保護(hù)作用,即“犧牲性”保獲作用,鍍層越厚,,保護(hù)作用越大,。
陰極性鍍層的電位比基體金屬更正,例如鋼上鍍鋁,、銅,、鎳,當(dāng)鍍層有破損時,,鍍層會加速基體金屬暴露部份之腐蝕,,僅在完全不透過性時能有保護(hù)作用,所以鍍層應(yīng)注意其緊密性及無破損,,而保護(hù)能力決定其孔隙率,,孔隙率低,保護(hù)作用大,,其防蝕效果是利用鍍層隔離外在環(huán)境,,使腐蝕介質(zhì)無法滲透至基體金屬。
熱浸鍍
熱浸鍍是把被鍍件浸入熔融的金屬液中,,使其表面形成鍍層的方法,。熱浸鍍層金屬的熔點要比基體金屬低得多,例如鋅,、鋁,、鉛及其合金。用熱浸法可得相當(dāng)厚之鍍層,,通常較厚于相似之電鍍者,,且熱浸鍍者很少具疏孔,熱浸式鍍層一般較相同之電鍍鍍層,,具有較佳之耐蝕性,。在相同之腐蝕環(huán)境中,熱浸式鍍層的使用壽命較長,,且有較強(qiáng)的結(jié)合力,。但是這種方法控制鍍層的厚度比較困難,通常鍍層厚度50g/m2以上者以熱浸鍍法較容易獲得,,而50g/m2以下之鍍層厚度以電鍍法就可經(jīng)濟(jì)的獲得。成功之熱浸鍍法,,必須將底層金屬與鍍層金屬互相結(jié)合成合金,,至少到某種程度,由熱浸鍍法獲得之鍍層,,不只是由所用成份之被覆層,,在結(jié)晶組織上,熱浸式鍍層至少具有兩層,一為內(nèi)層式合金擴(kuò)散層,,一為外層式鍍層,,外層基本上與所施成份未用作鍍層時有相同性質(zhì),內(nèi)層擴(kuò)散層常很硬脆,,經(jīng)彎曲后可能脫皮或裂開,,故處理件不能過份變形,處理件所能忍受之變形程序,,決定其采用之金屬,、鍍層及其他因素,因此產(chǎn)品常于變形加工后再行熱浸鍍,。