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第一章度量
當(dāng)今世界上長度計量單位主要有兩種,，一種為公制,，計量單位為米（m）,、厘米（cm）,、毫米（mm）等，在歐州,、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多,，另一種為英制，計量單位主要為英寸（inch）,，相當(dāng)于我國舊制的市寸,，在美國、英國等歐美國家使用較多,。
1,、公制計量：（10進(jìn)制）
1m =100 cm=1000 mm
2、英制計量：（8進(jìn)制）
1英寸=8英分1英寸=25.4 mm3/8￠￠×25.4 =9.52
3,、1/4￠￠以下的產(chǎn)品用番號來表示其稱呼徑,，如：4#，5#,，6#,，7#，8#,，10#,，12#
第三章 材料
一、目前市場上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼,、不銹鋼,、銅三種材料。
（一）碳鋼,。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼,，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
1,、低碳鋼C%≤0.25% 國內(nèi)通常稱為A3鋼,。國外基本稱為1008，1015,，1018,，1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母,、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品,。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）
2,、中碳鋼0.25%<C%≤0.45%國內(nèi)通常稱為35號,、45號鋼，國外基本稱為1035,，CH38F,，1039，40ACR等,。主要用于8級螺母,、8.8級螺栓及8.8級內(nèi)六角產(chǎn)品,。
3、高碳鋼C%>0.45%,。目前市場上基本沒使用
4,、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35,、40鉻鉬,、SCM435，10B38,。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼,，主要成分有C、Si,、Mn,、P、S,、Cr,、Mo。
（二）不銹鋼,。性能等級：45,，50，60,，70,，80
主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好,，耐腐蝕性好,，可焊性好。A1,，A2,，A4
馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差,，強(qiáng)度高,，耐磨性好。C1,，C2,，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ,，耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體,。目前市場上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304,、SUS316,。
（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金,。市場上主要用H62,、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件,。
二、碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元：
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序號 |
種類 |
可選用的材質(zhì) |
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1 |
4.8級六角螺栓 |
1008K 1010 1015K |
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2 |
6.8級六角螺栓 |
1032 1035 1040 CH38F 1039 |
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3 |
8.8級六角螺栓 |
1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38 |
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4 |
8.8級內(nèi)六角螺栓 |
CH38F 1039 10B21（M10-M12） 10B33 （M14）10B38（M12-M24）10B21 |
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5 |
10.9級六角螺栓 |
1045ACR10B38 |
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6 |
│8│級螺帽 |
1008K 1010 |
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7 |
8級螺帽 |
1015(M<16) CH38F (M≥16) |
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8 |
10級螺帽 |
CH38F 1039 10B21 10B33 |
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9 |
12級螺帽 |
1039 10B21 10B33 10B38 |
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10 |
馬車螺絲 |
1008 1010 1015 |
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11 |
六角緣凸螺栓 |
CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 |
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12 |
六角木螺絲 |
1008K1010 |
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13 |
自攻釘,、墻板釘 鉆尾釘,、夾板釘 |
10181022CH22A |
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14 |
機(jī)螺釘家俱螺絲 |
10081010 |
三、材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響：
1,、碳（C）：提高鋼件強(qiáng)度,，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加,，塑性和韌性下降,，并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。
2,、錳（Mn）：提高鋼件強(qiáng)度,，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強(qiáng)度,，錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量,，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制,。
3,、鎳（Ni）：提高鋼件強(qiáng)度，改善低溫下的韌性,，提高耐大氣腐蝕能力,，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用,。
4,、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性,，提高耐腐蝕能力,，并有利于高溫下保持強(qiáng)度。
5,、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性,，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響。
6,、硼（B）：能提高可淬性,，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。
7,、礬（V）：細(xì)化奧氏體晶粒,，改善韌性。
8,、硅（Si）：保證鋼件的強(qiáng)度,，適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。
四,、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介（304,、316）
（一）該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分如下：
|
名稱 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
|
304M |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.03 |
8.91-10.0 |
18.0-20.0 |
0 |
0 |
|
316 |
≤0.03-0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.03 |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
0 |
|
304HC |
≤0.08 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.03 |
8.0-10.5 |
17.0-19.0 |
0 |
1.0-3.0 |
（二）主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系,。
1,、碳 C可增加硬度和強(qiáng)度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性
2,、鉻 Cr可增加耐蝕性,、抗氧化性，使品粒細(xì)化,，增加強(qiáng)度,，硬度和耐磨性
3、鎳 Ni可增加高溫強(qiáng)度,、耐蝕性,，降低冷加工硬化之速率
4、鉬 Mo 增加強(qiáng)度,，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良
5,、銅 Cu 利于冷加工成型，降低磁性
（三）材質(zhì)之其它性能
1,、以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性,。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性為（1.01u-1.6u左右）,；316材質(zhì)冷加工后磁性小于1.01u,。
2、各材質(zhì)均有良好的延展性,，易冷加工成型,，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度,、均可達(dá)到要求,。（Ts 抗拉強(qiáng)度 min 700N/mm, Ys 屈服強(qiáng)度 min 450N/mm）
（四）結(jié)論
1,、304M、304HC,、316三種材質(zhì)是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一,。各材質(zhì)明顯差異為：冷加工后材質(zhì)磁性為316<304HC<304M。316材質(zhì)抗化學(xué)品腐蝕,，抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對于304M及304HC要優(yōu)良,。
2、總之,，不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件特性為耐腐蝕,、美觀、衛(wèi)生,，但其強(qiáng)度,、硬度正常情況下相當(dāng)于碳鋼（6.8級）故對不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)不可撞擊、敲打,、注意維護(hù)其表面光潔度、精度,，且不能和使用碳鋼產(chǎn)品一樣隨便施加力量,，亦不可施力過大，同時因不銹鋼延展性好,，在使用時產(chǎn)生鋼屑易粘于螺帽牙級處,，增加摩檫力，易導(dǎo)致鎖死,，而使用碳鋼即使產(chǎn)生鐵屑也會掉落,，相對于不銹鋼不易鎖死。
